恒鉅除濕干燥機如何高效的處理各種吸濕性較強的塑膠原料?
一般來說TPE料_SBS料_PE料_TPU料_PVC料的加工必須要用除濕干燥機,PBT和尼龍在空氣濕度大的地區最好也用。其他的塑料基本上用烘干的就可以了。
TPE料_SBS料_PE料_TPU料_PVC料除濕干燥系統:
TPE料_SBS料_PE料_TPU料_PVC料除濕干燥機系統應用於塑膠使用大且露點要求低的場合。
本公司制造的大型除濕干燥系統用於處理PET原料時最高可達800kg/h。
該系統主要包含每小時干燥風量最高4.000m3的蜂巢轉輪式除濕機及容料量高達8.000L(於裝載PET時的有效重量為6.400kg)的保溫式干燥料桶,經由轉輪除濕機處理過后的干燥原料最終含水率最高可以達到0.004%以下。針對PET擠出片材、纖維、薄膜,市場,我公司生產了預結晶系統的優點:優化結晶過程,結晶在開放的回路中進行,可以減少水解損失。干燥質量穩定,高強的攪拌器和固定座,保證機臺正常運行。
TPE料_SBS料_PE料_TPU料_PVC料除濕干燥機特點:
1. 采用精密P.l.D.電子溫度控制,達到均勻之烘干效果;
2. 雙冷卻器結構,確保更低回風溫度及露點;
3. 優化設計,方便維修保養;
4. 入風口、排風口均可調式設計,可方便調節風量;
5. 不銹鋼材質的料斗,可防止在除濕干燥過程中污染原料;
6. 配備超溫保護器,可避免原料結塊;配備馬達過載保護;
7. TPE料_SBS料_PE料_TPU料_PVC料除濕干燥機配備手動卸料閥,可避免原料結塊
8. 可選配PLC控制搭LCD觸控式人機界面;可選配露點計,監視除濕效果;
9. 當需要干燥風溫度低(如處理PET-G)時,可在干燥風出品處加冷卻器;
10. 改符合歐規安全回路時,機型后加注“CE”
更多TPE料_SBS料_PE料_TPU料_PVC料除濕干燥機應用參數!
樹脂原料 Plastic material |
干燥 Dryer |
堆集密度(kg/dm3) Density |
干燥時間(h)
Drying time |
干燥溫度(℃) Drying temperature |
標準大氣壓流量(m3/kg) Atmospheric flow |
成型水分率(%重量比) Moulding moisture content |
初始水分率(%重量比) Initial moisture contnt |
ABS料 | √ | 0.55 | 2-3 | 85 | 2 | <0.020 | < 0.2 |
CAB 料 | √ | 0.60 | 2-3 | 70 | 2 | <0.020 | < 0.6 |
EVA(2)料 | √ | 0.60 | 2-3 | 90-105 | 1.8 | - | - |
EVOH料 | √ | 0.60 | 2-3 | 90-105 | 2 | - | - |
LM(4)料 | √ | 0.50 | 3 | 600 | 2 | <0.080 | <0.2 |
LCP料 | √ | 0.80 | 3-4 | 150 | 2.2 | < 0.01 | <0.05 |
PA11料 | √ | 0.60 | 3-5 | 70-80 | 2 | - | 0.6-1.2* |
PA6.46.6料 | √ | 0.60 | 4-6 | 70-80 | 2 | 0.15-0.02* | 0.6-1.2* |
PAI料 | √ | 0.85 | 6-8 | 180 | 2 | <0.02 | - |
PAR料 | √ | 0.70 | 5-6 | 120 | 2 | <0.02 | - |
PBT料 | √ | 0.80 | 3-4 | 130-140 | 2.2 | <0.02 | < 0.15 |
PC料 | √ | 0.65 | 2-3 | 120 | 2 | < 0.02 | < 0.3 |
PC/ABS料 | √ | 0.65 | 42798 | 100 | 2 | < 0.020 | <0.1 |
PC/PBT料 | √ | 0.75 | 3-4 | 110 | 2.2 | - | - |
PE.HDEPE.LDPE black3%料 | √ | 0.50 | 1 | 85 | 1.6 | <0.01 | <0.02 |
PE.HDEPE.LDPE black40% 料 | √ | 0.70 | 2-3 | 80-90 | 2 | <0.02 | <0.2 |
PEEK料 | √ | 0.80 | 3-4 | 150-160 | 2.2 | <0.05 | <00.1 |
PE(1)(3)料 | √ | 0.75 | 4-5 | 140-160 | 2.5 | <0.01 | <0.2 |
PEN(1)(3)料 | √ | 0.86 | 5-6 | 150-170 | 3 | <0.005 | - |
PES料 | √ | 0.80 | 3-4 | 150-180 | 2 | <0.05 | 0.35 |
PET料 | √ | 0.84 | 5-6 | 160-180 | 3 | <0.003 | < 0.2 |
PETG料 | √ | 0.74 | 4-5 | 65 | 3.5 | <0.01 | <0.1 |
PI料 | √ | 0.70 | 2-3 | 120 | 2.2 | <0.02 | - |
PMMA-料 | √ | 0.65 | 3-4 | 80 | 3 | < 0.02 | <0.3 |
POM料 | √ | 0.85 | 2-3 | 90-100 | 2 | - | <0.15 |
PP料 | √ | 0.50 | 1 | 80-90 | 2 | - | - |
PPO料 | √ | 0.55 | 2 | 100-110 | 2 | <0.01 | - |
PPS料 | √ | 0.80 | 2-3 | 130-140 | 2 | <0.01 | <0.03 |
PS[GPPS.EPS.HIPS]料 | √ | 0.55 | 1 | 80 | 1.7 | <0.02 | <0.05 |
PSU料 | √ | 0.80 | 3-4 | 120-130 | 2 | <0.05 | <0.1 |
PIT料 | √ | 0.80 | 5-6 | 130-150 | 3 | <0.05 | <0.2 |
PUR料 | √ | 0.75 | 2-3 | 70-90 | 2 | <0.02 | - |
PVC料 | √ | 0.85 | 1 | 70-80 | 1.4 | <0.02 | - |
SAN料 | √ | 0.55 | 2-3 | 80 | 2 | <0.02 | <0.1 |
SB料 | √ | 0.60 | 1-2 | 80 | 2 | <0.02 | - |
TPE料 | √ | 0.65 | 2-3 | 110 | 2.2 | <0.05 | <0.3 |
TPE料 | √ | 0.65 | 2-3 | 80 | 2.2 | < 0.1 | - |
TPO料 | √ | 0.55 | 3 | 70-90 | 2 | - | - |
TPU料 | √ | 0.75 | 2-3 | 70-100 | 2 | < 0.02 |
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